衬氟管道及配件亨有“塑料王”的美誉，具有优良的耐温、耐腐蚀性能，是一种强腐蚀介质，如硝酸、硫酸、氟化氢、氯类、王水、混酸、溴化物等的理想输送设备。

含氟内胆的工作特性：

特性：使用介质温度为-100℃~-250℃。

介电体工作压力：正压值为2.5兆帕，常温值为负压值为70千帕。

耐蚀性：钢制聚四氟乙烯复合管，除熔融金属锂、钾、钠、氯三氟化氯、三氟化氧、高流速液氟外，几乎不含任何化学介质，包括浓硝酸和王水，可长期在230℃-250℃下工作。钢制或其它偏氟乙烯复合管对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸碱及各种有机溶剂均有较好的耐蚀性，但不能耐受硫酸钾、浓硫酸钾、硝酸、90℃以上的酮类、酯类、胺类及高温磺化剂。

防腐蚀管线具有多种防腐蚀技术。

管线在生产生活中应用广泛。为延长管道使用寿命，提高使用效率，就必须重视管道维护，特别是防腐蚀。有的生产厂家选用防腐管道，因此防腐管道的防腐技术一般可从物理方法和化学方法两方面考虑。

物理方法是涂层防腐，即在管道内均匀、致密地涂覆涂层，防止管道与某些介质接触而产生腐蚀，这是最常用、最简单的方法。防腐蚀材料既涂于外壁又涂于内壁。涂膜在管内，可防止管内腐蚀，减少摩阻，增加输水量。涂料一般采用胺固化的环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度一般在0.038~0.2mm。为确保涂层与管壁牢固结合，管壁内壁必须进行表面处理。从上世纪70年代开始，管壁内外涂层就倾向于选用相同的材料，从而使得管壁内外涂层同步发展。

化学方法是通过电化学保护，即改变金属与周围介质的电极电位，防止金属腐蚀。介绍了阴极保护和电蚀防护的方法。阴极保护是一种在阴极上放置受保护金属，防止金属腐蚀的方法。电蚀预防方法：首先要防止杂散电流源相关设施漏电电流的最小化；其次要在敷设管道时尽量避开杂散电流区，或提高被干扰管段的绝缘防腐层质量，并采取诸如屏蔽、安装绝缘法兰等措施；第三，对干扰管道进行排流保护，杂散电流将从受干扰管道回漏电流的电网中排出，消除杂散电流对管道的腐蚀。